Тип: AMC

Защищенный патентом агрегат для оптимального плавления чушек, лома и других штучных изделий из магния.

Что такое AM-конвертер?

АМ-конвертер – это защищенный патентом агрегат для оптимального плавления чушек, лома и других штучных изделий из магния.
АМ-конвертер можно интегрировать в имеющуюся печь или реализовать его в конструкции новой плавильной печи. Он удобен в монтаже и эксплуатации.

Технология АМ-конвертера успешно испытана в плавильных установках, использующих технологию литься под давления. Он подходит также для целого ряда других технология плавки и литья магния.

АМ-конвертер увеличивает количество видов плавки и дает ощутимое снижение потерь при плавке и расхода защитного газа. Кроме того, этот конвертер улучшает условия работы в зоне, непосредственно примыкающей к установке. Практически полностью исключается образование литейного шлама в тигле, намного меньше образуется царапин.

Благодаря этим свойствам значительно повышается уровень экономичности
процессов плавки магниевых сплавов.

Какой смысл переходить на АМ-конвертер?

Обычная технология плавки магниевых сплавов, используемая в литье под давлением на крупных промышленных предприятиях, предусматривает регулярную подачу чушек в плавильную печь. Образующиеся в процессе литья магниевых сплавов под давлением отходы от прессования и литниковые системы, как правило, больше не возвращаются в плавильную печь, а направляются во внешние системы переработки вторичного сырья. В зависимости от пропускной способности и конструкции печи процесс плавки часто сопровождается большими потерями при плавке. Это влечет за собой образование царапин и, в особенности, литейного шлама в тигле.

AM-конвертер дает возможность не только выполнять плавку чушек эффективно, но и возвращать отходы магния в процесс, что гарантирует низкий уровень потерь магния и, следовательно, существенно снижает уровень производственных затрат.

AM-конвертер предоставляет следующие возможности:

• Интенсивное движение расплава в изолированной части тигля без выхода на поверхность в большей части плавильной ванны.
• В плавильном тигле не происходит зейгерования, поэтому состав легирующих добавок однороден для литья или другого вида переработки.
• Отсутствуют отложения внутриметаллических материалов или крупных фрагментов окислов в плавильном тигле (снижение или полное отсутствие литейного шлама в тигле).
• Быстрое плавление и повышенная полезная производительность плавильной печи.
• Минимальное движение на поверхность плавильной ванны.
• Продление срока службы тигля.
• Снижение затрат на техническое обслуживание Непосредственная переработка литниковых систем и бракованных деталей вместе с чушками.
• Пониженный расход защитного газа.
• Снижение уровня потерь металла в ходе процесса плавки, сокращение времени пребывания в работе и обработки отливки.